赛安纵撕检测为您介绍导致皮带纵向撕裂的常见情况有这样几种：
1、井下工作条件的限制以及管理上的不完善。井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
2、个别托辊脱落加上胶带跑偏。这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂，可能发生在胶带机全长的位置。
3、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
4、偶然因素。偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
目前,输送带已在各大煤矿广泛应用, 在设备运行过程中, 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转, 且为了适应井下特殊现场情况,保证运输可靠性,一般多是多条皮带转载实现整个运输过程, 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂, 一旦发生撕裂事故, 就会影响正常生产, 造成长时间的停产和重大经济损失。
矿用输送带纵撕识别装置系统的优势是什么？
1、自研新型的皮带式清洁装置。
矿用输送带纵撕识别装置对于工业摄像头的成 像质量有给很高的技术需 求，我公司自研的皮带式 机械驱动可以区别于其他 厂家的链条式机械驱动， 省去了繁复的润滑液加注， 解决了链条异物卡入后无 法转动的弊端，配合使用 660V驱动电机，动力更足，清洁效果大幅度提升。
2、实时省心。
全断面扫描，24小时全天候检测。
3、根除误报。
检测装置使用双重手段：白光和 激光交替扫描皮 带表面，独立采 集各自的图像信 息，独立鉴定， 相互验证。
4、操作简单智能。
操作人员在 地面监控室通 过对矿用输送带纵向撕裂检 测装置上位机软件的操作， 可进行开关电源、采集图像 和设备状态监 视等操作，无 需人员到现场 就能完成设备 操作和对输送带检测。
5、回放无忧。
赛安纵撕检测上位机软件可实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的历史数据检测视频图像输出的功 能，数据、视频图像可用于日后查看； 操作人员在地面监控室通 过对矿用输送带纵向撕裂检测装置上位机 软件的操作， 可进行开关电源、采集图像 和设备状态监控等操作，无需人员到现场 就能完成设备操作和对输送带的检测工作。
